Kas ir īsta inovācija kokapstrādē?

Ja esat apmeklējuši izstādi LIGNA Hannoverē, tad droši vien esat pamanījuši milzīgu koka “baldahīnu”, kas tika izgatavots 2000.gadā un tas notika tikai pateicoties revolūcijai kokapstrādes darbagalda izgatavošanā Derix grupas inovatīvās CNC iekārtas. Inovatīvā iekārta tika darbināta 25 gadus.

EXPO jumts, kas atrodas teritorijas centrā, ir iespaidīga un īpaša mēroga vieta. Ar četriem koka paviljoniem zem tā, izstādes, koncerti un pasākumi var notikt ārpus telpām, taču pasargāti no laikapstākļiem. Piekļūstot no visām pusēm, šī vieta apvienojumā ar Hermesplatz piedāvā arī ideālus apstākļus iekštelpu un āra pasākumiem. Kā EXPO 2000 pasaules izstādes orientieris, tā sauktais EXPO koka jumts ir ideāla vieta īpaša veida pasākumiem. Lielākais pašnesošais koka jumts pasaulē piedāvā vairāk nekā 16 000 kvadrātmetru lielu nosegtu platību. Cita starpā tiks nosegti četri atsevišķi paviljoni (32–35) ar platību no 975 līdz 1430 m².

Derix grupa Nīderkrīhtenā šobrīd šķiras no savas kādreiz ļoti inovatīvās CNC galdniecības iekārtas. Pirms divdesmit pieciem gadiem tā bija viena no pirmajām kompānijām Eiropā, kas izmantoja šādu iekārtu ārkārtīgi liela formāta koka detaļu ražošanai. CNC tehnoloģija un automatizētā galdniecība nodrošināja Derix grupai vadošo lomu galdniecībā un izšķirošas konkurences priekšrocības. Tomēr tagad iekārtas vecums nozīmē, ka ir paredzamas rezerves daļu iegādē radušās problēmas.

Šī iekārta tika izmantota koka konstrukciju griešanai tādām leģendārām ēkām kā Expo jumts Hanoverē, lidostas terminālis Korkā, Īrijā, un Oslo lidosta. Uzņēmums izmantoja galdniecības iekārtu, lai īstenotu projektus, kurus iepriekš bija gandrīz neiespējami īstenot kokā, tādējādi nosakot jaunus standartus koka konstrukcijās.

Nav atvadu bez jauna sākuma: 5 asu portāla apstrādes centrs tagad ir atradis vietu gaiteņos. Jaunais ir specializētāks nekā tā priekštecis un ar jaunāko programmatūru ļauj automatizēt programmas. Papildus vecās CMS 5 asu blokam, tai ir trīs 3 asu bloki, kas samazina instrumentu maiņas biežumu un nodrošina lielāku apstrādes ātrumu.